保證鈑金加工質量的十大要點

對於鈑金加工，主要是針對了（le）所有（yǒu）的金屬板（bǎn）材的加工。那麽在加工過程中我們如何來確保鈑金加工的質量呢？介紹一下鈑金加工質量的（de）十大要點。
1、了解客戶要求，當（dāng）接觸到（dào）新的品種或新訂單時要對客戶的產品（pǐn）做   的（de）了解，以及了解客戶對產品的外觀，尺（chǐ）寸的要求，及產（chǎn）品的（de）用途。
2、了解完客戶對產品的要求，鈑金加工根據不同客戶的（de）產品選擇不同的（de）工藝，同時在（zài）工藝（yì）圖（tú）紙說明注意事項：如表（biǎo）麵不能劃傷等。
3、工程（chéng）部拿（ná）到圖紙進行製作工藝圖(展開圖)，工藝員畫好（hǎo）的圖要經過另外一個工藝員檢（jiǎn）查，檢查完畢後（hòu）經（jīng）過簽字確認後發給車間（jiān）。
4、數控下料（liào）,數控下料件要進行過（guò）全檢，(數控衝,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸（cùn）,展開等.大批量（liàng）生（shēng）產時   全部件（jiàn）檢驗合格了才能批量生產。
5、折彎時要對（duì）折彎方向及折彎尺寸進行件確認，確認完畢後開始批（pī）量生產，換操作工或換模具時要重新檢驗。
6、完（wán）成品,對焊接完成品或（huò）折彎完成（chéng）品根據圖紙（zhǐ）要求對尺寸進行抽樣檢查，抽樣檢查（chá）時要對每個尺寸進行確認，同時要對外觀進行全檢（jiǎn），對不合格的要及時調整，再次檢查、同時填寫檢驗報告單（dān）。
7、表麵處理,對表麵處理（lǐ）的產品外觀（guān）進行全（quán）檢。
8、發貨,未通過檢驗的產品不得發（fā）貨。
9、件要求操作工報檢,完成品同（tóng）樣有操作工報檢,檢驗合格後有檢驗員簽字後才能人庫，如操作工（gōng）不報檢，此批產品（pǐn）沒有（yǒu）工（gōng）費.
10、雖然客戶（hù）的訂單急，忽必保證品質，速度（dù）的鈑金加工理念。