數控加工件操作

操作規程
為了正確合理地使用數控機床，減少其（qí）故障的發生率，操作方法。經機床管理人員同（tóng）意方可操作（zuò）機床。
⑴開機前的注意（yì）事項
1）操作人員   熟悉該數控（kòng）機（jī）床的性能，操作方法。經機床管理人（rén）員同意方可操作機床。
2）機床通電前，先檢查電（diàn）壓（yā）、氣壓、油壓是否（fǒu）符合工作要求。
3）檢查機（jī）床（chuáng）可動部分是否處（chù）於可正常工作狀態。
4）檢查工作台是否有越位，超   狀態（tài）。
5）檢查電氣元件是否牢固（gù），是否（fǒu）有接線脫落。
6）檢查機（jī）床接地（dì）線是否和車間地線可靠連接（初次開機特別重要）。
7）已（yǐ）完成開機前的準備工作後方（fāng）可合上電源總（zǒng）開關（guān）。
⑵開機過程注意事項
1）嚴格按機床說明（míng）書中的開機順序進行操作。
2）一（yī）般情況下開機過程（chéng）中   行回機床參考點操作，建立（lì）機床（chuáng）做標係。
3）開機後讓機床空運（yùn）轉15min以上，使機（jī）床達到平衡狀態。
4）關機以後   等待5min以上才可以進行（háng）再次開機，沒有特殊情況不得隨意頻繁進行（háng）開機（jī）或關機操作。
⑶調試過程注意事項
1）編輯、修改、調試好程序。若是件試切   進行空運行，確保程序正確無誤。
2）按工藝要求安裝、調試好夾（jiá）具，並   各定位麵的鐵屑和雜（zá）物。
3）按定位要求裝夾好工件（jiàn），確保定位正確可靠。不得在加工（gōng）過程中發生工件有鬆動現象。
4）安裝好所要用的刀具，若是加工（gōng）中心，則   使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的（de）刀號嚴格一致。
5）按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐（zuò）標係。若用多把刀具，則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置（zhì）補償。