衝壓件出現質量問題的解決辦法
上條(tiáo)信(xìn)息成人影院一区二区三区小編介紹了衝壓件在加工(gōng)時為什麽會出現質量問題,在此小編又總結了應對之策,來(lái)解(jiě)決以上問題的麻煩。
1、原材料檢查,衝壓生產前必須對原材料進行檢查清洗,清洗時注意輥子間隙和清洗油的質量,清(qīng)洗油缺少時必須(xū)及時添加。
2、要嚴格控製衝壓加油的使(shǐ)用量,(加油量的大小可以根據送料速度判斷)可以避(bì)免因加油過多使(shǐ)廢料黏(nián)貼在模具(jù)上(shàng),行成凹凸點。
3、規範工位器具的(de)存(cún)放量,可以設計的器具(jù)裝在衝壓產品。
4、剪切模具的檢查和維護,定期檢查(chá)模具刃口狀態,以防產品出現毛刺。
5、模具工藝(yì)設計(jì)合理,減少(shǎo)衝壓件的凹凸點,確定好落料孔的大小,提高衝針與落料的(de)精度,加強落料孔工藝(yì)性,防止廢料卡在落料孔內。
6、對模具部件定期消磁,如衝針(zhēn) 滑塊 鑲件等,這樣可以減少因(yīn)磁性使廢料黏貼在模(mó)具內造成衝壓件的殘次品。
7、拉延模(mó)具的檢查和維護,拉(lā)延模具需要定期檢查和維護,保證生產的(de)持續穩定狀態。
因衝壓件成形與生產工藝條件的差異,各斷(duàn)裂部位所占的比例不同,成人影院一区二区三区(dǐng)設計的衝壓件,在保證能正常使用情況下,盡(jìn)量使尺寸精度等級(jí)及表麵粗糙度等級要求低一些,並(bìng)有利於產品的互換(huàn),減少廢品、保證產(chǎn)品質量穩定。設計的衝壓件,應有利於盡可能使用(yòng)現有設備、工藝裝備和工藝流程(chéng)對(duì)其進行加工,並有利於衝模使用(yòng)壽命的延長。人們在衝壓件工藝方麵應該全(quán)方位掌握,隻有這樣對各(gè)種問題才能夠慎重(chóng)了解起來,特別是衝壓件加工廠家操作的具體步驟也是很重要的。操作流程規範(fàn)化也可以減少出現問題的“機會”。
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