衝壓件在生產過程中為（wéi）什麽會出（chū）現質量問題
今天浚（xùn）鼎小編具（jù）體介（jiè）紹衝壓件在生產過程中會出現質量問題的原因總結如下。
由模具出現問題造成的（de）不良現象：
1、由於拉伸變形量大，拉伸速度快，壓邊力過大等原（yuán）因引起的（de）部位起皺，
2、衝壓件成形時。凹凸模圓角過小，間隙不均勻等原因造成的破裂情（qíng）況，
3、出現刮痕是由於材（cái）料與模具造成衝壓件或者（zhě）模具出現不良（liáng）狀況，
4廢料混入模具區，生產過程中工作台麵清理不幹淨導致的。
5毛刺主要是衝裁（cái）間隙過（guò）大，或者刀口鈍等情況（kuàng）都會產生毛（máo）刺。
卷料問題：
1、衝壓（yā）板材出現不良現象問題，異物脫落，
2、卷（juàn）料（liào）帶有傷疤狀態，板材（cái）表麵或者裏（lǐ）麵有異物混入。
3、板材邊料（liào）破（pò）損，板材表麵有刮（guā）痕，
4、板材邊緣不規（guī）則破損
5、邊角應力不均勻發生變形狀態，
6、板材料材質不良，厚度（dù）不均勻，
7、卷料（liào）背麵有異物造成鼓包現象。以上幾條（tiáo）都是衝壓加工過程中容易出現的不（bú）良現象。
板料經常出現的不（bú）良現象：
1、毛刺（cì），鋼板切斷麵部（bù）位出現毛刺，在0、2mm以上時，如不及時處理，會損壞模具，
2、輥（gǔn）子印，送（sòng）料輥子附著異（yì）物，
3、滑動印，由（yóu）於輥子（zǐ）滑動引起，在突然停止或者加速時發生，
4、卷料破（pò）損或者起（qǐ）皺，開卷線的導向輥或者模具上的導向輥間隙小（xiǎo）時發生的起皺現（xiàn）象，由於（yú）卷料送入不平衡（héng）引起，
5、凹凸，開卷線有異物混（hún）入導致板料表麵出現凹凸（tū）。
目前強力壓邊（biān）精密衝壓是目前（qián）國內外應用普遍的一種精（jīng）衝方法。這種方（fāng）法的根本（běn）特點是:防止衝壓過程產生（shēng）撕裂,以純塑性剪切的（de）形式使材料分離。衝壓加工時切割材料不僅向（xiàng）外流動也向內流動產生撓曲,影響平整。精衝中,采用力量較（jiào）大的頂件器,從凸（tū）模下邊頂緊材料,可（kě）以提高工件（jiàn）的平（píng）直度。由（yóu）於強力壓邊精衝是純塑性剪切,衝壓間隙小,因此整個斷麵幾乎全為光亮帶,斷麵與表麵垂直,斷麵光潔度可達V7~V8,尺寸精度可達IT6~IT9。
我公司（sī）擁有多台設備：16T—250T衝床55（其中高（gāo） 氣動衝床8台）；100T—500T四柱液壓機6台；40T—63T數控折彎機（jī）3台。我公司是滄州五金衝壓行業知名（míng）企業，公司堅持誠信、互利的原則，為客戶提 的產品和服務。
