金屬衝壓件表麵（miàn）出現條紋怎麽解（jiě）決

金屬衝壓件表麵出現（xiàn）條紋怎麽解決

2021-09-06 10:51:56

五金衝壓件廠家在衝壓生產當中，發現金屬衝壓件表麵（miàn）有時會產（chǎn）生條紋（wén）。那麽他們是怎麽解決這一問題的呢。
衝壓（yā）件表（biǎo）麵之所以（yǐ）產生不（bú）均勻的條紋（wén），主要是金屬材料在衝壓加工塑性變形時內（nèi）部產（chǎn）生了殘餘的內應力（lì）所致。要消除或避免這個內應（yīng）力的產生就能克服這一現象（xiàng）。衝壓件生產廠家采用的方法有：
1.選用合適的刀具和衝壓材料（liào）。根據不同的（de）金屬材（cái）料選（xuǎn）擇合適的刀具，使刀具與工件之間的摩擦係統動、靜摩擦係數小。使用性能良好的切削液就能改善刀具（jù）和衝壓零件間的摩擦特性。
2.用滾珠絲杠代替普（pǔ）通絲杠，用液體摩擦代替邊界幹摩擦。采用專用潤滑油，提高機床傳動（dòng）係統的摩擦（cā）性能，提高進給係統的靈敏度（dù），減少金屬衝壓（yā）件的振動現象。提（tí）高係統的剛度：提高整個過程的剛度，可以有效地減少這種現象的發生。減少刀具伸出刀（dāo）架的長度（dù），加厚（hòu）刀柄，提高刀架的剛度。
3.減小衝壓件的長徑比，采用（yòng）中心架等中間支（zhī）撐來增加工件的剛度。為了（le）提高進給機構的（de）傳動剛度，消除（chú）進給機構中傳動元件之間的間隙，提高進給機構的傳動性能，提高機床傳動係（xì）統的剛度（dù），進給機構中傳動（dòng）螺杆的直徑應（yīng）適當增大，螺杆長度（dù）應縮短。
4.增加係統的阻尼：為了增加係統的阻（zǔ）尼，可以選擇內（nèi）部阻尼較大的材料作為支撐，在零件（jiàn）上加入高阻尼材料進入阻尼環節，以減（jiǎn）少振動（dòng）現象。
5.就（jiù）是減少切（qiē）削（xuē）負荷。通過減少回切量和傳動件的重量，減少切削負荷，改善五金衝壓件的振動。
值得說明的是：無論采取什（shí）麽方法，在衝壓加工過程中要確保金屬板料被緊緊壓住，這是關鍵的一點。
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