五金衝壓模具的誤差會（huì）導致衝壓件產生毛刺

五金衝壓（yā）模（mó）具的誤差會導致衝壓件產生毛刺

2021-07-26 08:51:09

毛刺是五金衝壓加工中不可避免的，但是，若能提（tí）高（gāo）衝壓件的（de）工藝（yì）性，改善衝壓件（jiàn）加工條（tiáo）件，就能減小毛刺。在（zài）衝壓加工過程減少五（wǔ）金衝壓（yā）模具各種（zhǒng）誤差，對減（jiǎn）小衝壓件毛刺更為效果明顯。下（xià）麵（miàn）來（lái）看下有哪些誤差會導致產生毛刺。
1.模具製造誤差--衝模零件（jiàn）加工不符合圖紙、底板平行度不好等，會造成模具的衝裁間隙（xì）不合理，加工出的衝壓件有毛刺；
2.模具裝配誤（wù）差--導向部分間隙大、凸凹模具裝（zhuāng）配不同（tóng）心等，也會使（shǐ）用衝壓件產生毛刺；
3.壓力機精（jīng）度差--如壓力機導軌間隙過（guò）大，滑塊底麵與工作台表麵的平行度不好，或（huò）是滑塊行程與壓（yā）力機台麵的垂直度不好，工作台剛（gāng）性差，在衝裁時產生撓度，都（dōu）能引起模具間隙的變化（huà），從而使用衝壓件產生（shēng）毛刺（cì）；
4.安裝誤差--如衝模上下底板表麵在安裝時未（wèi）擦幹淨或對大型衝模上模的（de）緊（jǐn）固方法不當，衝模上下模安裝不同心都能引起工作部分傾（qīng）斜（xié），從而使衝壓件產生毛刺。
在衝壓（yā）件加工過程，模具的衝（chōng）裁間隙過大、過小或不（bú）均勻都能產生毛刺。以（yǐ）上四種誤差均可導致間隙不（bú）合理。所以在衝壓生（shēng）產前（qián）做好（hǎo）各項檢查工（gōng）作，要把這些誤差降到小。

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