衝壓件的多種工藝方案是（shì）依據什麽提出來的

衝壓件的多種工藝方案是依據什麽提出來的

2020-10-30 09:36:05

衝（chōng）壓件廠家在製定衝壓件工藝方案時，首先提出各種可能的工藝方案，然後根據本廠（chǎng）的設備情況（kuàng）及模具製造水平等從中（zhōng）擇優選（xuǎn）擇（zé）一種更佳（jiā）方案。
衝（chōng）壓件加工廠的工藝設計人員，根據衝（chōng）壓件必要（yào）的工藝（yì）計算，通過對衝壓件性質、工序數量、工序（xù）順（shùn）序及工序組合方式的綜合分析（xī），提出各種可能的（de）工藝方案。下（xià）麵來簡單說明下。
衝壓件的（de）工序性（xìng）質是指該工件所需的衝壓工序種類，如落料、衝孔、彎曲、拉深、翻邊（biān）等基本工序，一般可根據（jù）衝（chōng）壓件的（de）結構形狀直觀確定；工序數（shù）量主要取決於工（gōng）件的幾何形（xíng）狀複雜程度、尺寸精度要求高低及材料的衝壓工藝性能；衝壓工（gōng）序（xù）順序的按排，既要考慮衝（chōng）壓件質量（liàng）的穩定性，又（yòu）要保證經濟上的合（hé）理性，它主要取決於各工序的變形特點和尺寸要求；在對（duì）衝壓件的工序性（xìng）質、數量和工序順序初步確定（dìng）之後，還應考慮這些工序的組（zǔ）合問題。工序的組合（hé）要考慮（lǜ）組合的必（bì）要性（xìng）、可行性與組合方式三（sān）個方麵。必要性（xìng）取決於生產批量；可行性則受衝壓變形特點、工件質量、模具結構及製模條件的（de）限（xiàn）製；組合（hé）方式目前常用到的是複合衝壓和連續衝壓兩種。

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