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五金衝壓件廠家調整衝壓模具間隙的有效方(fāng)法
2021-08-30 09:18:55
五金衝壓件廠
的人(rén)都知道衝壓模具的間隙在衝壓生產(chǎn)中非常重要,間隙值的合理與否直接(jiē)關(guān)係到
衝壓件
的(de)質量(liàng)以(yǐ)及(jí)後序的生產加工。之所以這樣說,那是因為
不合理的間隙會(huì)造(zào)成很多不(bú)良的問題(tí),比如衝壓件毛刺大、質(zhì)量差、模具磨損等諸多(duō)不(bú)良影響,
所以這就要求五金衝壓件生(shēng)產廠家(jiā)在(zài)設計或調整(zhěng)衝壓模具的間隙時一定要合(hé)理。
五金衝壓件生產
廠家
根(gēn)據常(cháng)年(nián)的生產(chǎn)實(shí)際經驗,找到(dào)了幾種調整模具間隙的辦法,有以下幾(jǐ)種:
1.墊片法
墊片法是將厚薄均勻(yún)、其值等於間(jiān)隙(xì)值的紙片、金屬片或者成形工件,放在凹模刃口四周的位置(zhì),然後(hòu)慢慢合模,將等高墊塊(kuài)墊好,使凸模進入凹模刃口內、觀察凸凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻,用敲擊凸模固定板(bǎn)的方法調整間隙,直到均勻為止,然後(hòu)擰緊上模固(gù)定螺釘,再放紙片試衝,觀察紙片衝裁狀況,直至把間隙調整到均勻為止。
後將上模座與固定板夾緊後(hòu)同鑽、同鉸定位銷孔(kǒng),然後打人圓柱銷。這種方法廣泛應用於中(zhōng)小衝裁模,也適用於拉深模、彎曲模等,也同樣適用於塑料模等壁厚(hòu)的控製。
2.
鍍銅法
對於形狀(zhuàng)複雜、凸模數量又多的(de)衝裁模,用(yòng)上述方法控製間隙比較困難,這時可以將凸模表麵鍍上一層(céng)軟金屬
(如鍍銅等)。鍍層厚度等於單邊衝裁間隙值,然後按上述方(fāng)式調整、固定、定位。鍍層(céng)在裝配後不必去除,在衝裁(cái)時會(huì)自然脫落。
3.塗層法
塗層法是在凸模表麵塗上一層如磁漆或氨基醇酸漆之類的薄膜(mó),塗漆時應根據間(jiān)隙(xì)大(dà)小選擇不同粘(zhān)度的漆,或通過多次塗漆來控製其厚度,塗漆後(hòu)將凸模組件放於烘箱內在
100120`C烘烤0.5一1小時,直到漆層厚度等於衝裁間隙值,並使其均勻(yún)一致,然後按上述方法(fǎ)調整、固(gù)定、定位。
4.透光法
透光法是將上(shàng)、下模合模後,用燈光(guāng)從底麵照射,觀察凸、凹模刃口四周的光(guāng)隙大小,來判斷衝裁間隙是(shì)否均勻,如果間隙不均勻,再進行調整(zhěng)、固定、定位。這種方(fāng)法適合於薄料衝裁模,對裝配鉗工的要求較高。如用模具間隙測量儀表檢測(cè)和調整更好。
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