衝壓件廠在拉深加工時（shí）應（yīng）關注的兩個（gè）主要問（wèn）題

衝壓（yā）件廠在拉深加工時應關注的兩個主要問題

2021-03-31 08:06:38

衝壓件廠加工拉深件（jiàn）需要衝壓模具，而拉深件在拉深成型過程中常見的主要質量缺陷是圓角缺陷和側壁衝壓（yā）褶皺，那麽這種質量問題是由什麽原因造成的？怎（zěn）麽克服這兩種質量缺陷（xiàn）呢就成為了衝壓（yā）件廠較為關注的（de）問題。
拉深件模具設計的不（bú）合理，壓邊力過大或過小都會引起衝壓（yā）不當。如果壓邊力過小（xiǎo），金屬不（bú）容易變形，反之（zhī）如果壓邊力過大，金屬流動不均勻。凹部壓邊力小金屬流量緩慢，就會產生褶皺；凸（tū）緣部位受壓力相對較大（dà），金屬流動快，表（biǎo）麵（miàn）發亮，進一步嚴（yán）重就會產生破（pò）裂。調整壓邊力（lì）是（shì）避免（miǎn）衝壓不當的基本出發點，可以通過調整（zhěng）拉深力來調整壓邊力。基本的方法是，在凹陷部位增大局部曲率，增大壓邊力，促使金屬流（liú）動加快；反之一樣，在凸緣部位減小局部曲率（lǜ），減少壓邊力，防止破裂。
側壁（bì）衝壓褶皺缺陷一（yī）般出現在轉角附近的（de）側（cè）壁部位。模具（jù）設計不當（dāng），金屬在凹模圓角附近（jìn）會出現一個與（yǔ）拉深方向呈45°角的交叉網絡，這是材料流（liú）動不暢的信號，應當重（chóng）點防止；解決辦法是：合理（lǐ）修（xiū）磨模（mó）具，改善凸模圓角半徑及過渡（dù）麵角度，減（jiǎn）少材料（liào）流（liú）動阻（zǔ）力，緩解衝壓應（yīng）力作用。這種辦法隻需在模具上作很小的尺（chǐ）寸的改變，產品上就會有明顯（xiǎn）的改變，因此一般都放在（zài）試驗階（jiē）段處理。
因此，衝壓件廠的模具（jù）設計人員在設計拉深件模具時（shí）應通過模具設計的細節來避免這種質量（liàng）缺陷的產生。

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