加工五金拉伸件（jiàn）選擇拉伸設備根據（jù）要完成（chéng）的工（gōng）序性質和（hé）各種設備（bèi）的力能特點，考慮所需的變形（xíng）力和尺寸大小等主要因素（sù），結合現有設備情況來合理選定設備類型和（hé）噸位。五金拉伸件凸、凹模（mó）工作部分尺寸時，對拉深製件有關尺寸的公差，隻在末尾一道拉（lā）深工（gōng）序（xù）時予以考慮（lǜ）。
五金拉伸件凸凹模工作尺寸的計算
加工五金拉伸件選擇拉伸（shēn）設備根據要完成的工（gōng）序性質（zhì）和（hé）各（gè）種設（shè）備的力能（néng）特點，考慮所需的變形力和尺寸大小等主要因素，結合現（xiàn）有設備情況來合理選定（dìng）設（shè）備類型和噸位。五金拉（lā）伸件凸、凹（āo）模工作部分尺寸時，對拉深製件有關（guān）尺寸的公差，隻在末尾一道（dào）拉深工序（xù）時予以考慮。計算原則與衝裁及彎曲工藝相同，主（zhǔ）要考慮模具（jù）的磨損及製件的回彈。根（gēn）據拉深製件尺寸(外形或內孔)的要求，具體計算如（rú）表12所示。圓形拉深凸、凹模的製造公差一般均按IT10級製造。容（róng）易產生硬化的材（cái）料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的拉伸油，在保證極壓性（xìng）能的（de）同時避免工件出現毛刺、破裂等問題（tí）。
加工五金拉伸件比較的生產方法，是（shì）采用複合模，尤其是多工位級進模，可在一台（tái）壓力機上完成多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到（dào）成形（xíng）、精整的全自動生產。生產效率高，勞（láo）動條件好，生產成本（běn）低，一般每分鍾可生（shēng）產數百件。
五（wǔ）金拉（lā）伸件工藝應結合實際情（qíng）況，從質量、強度、環境以及生產各個方麵綜合考慮，選擇合理的工（gōng）藝方案，使生產在保證達到圖紙上所提（tí）出的基礎上，盡（jìn）可能（néng）降（jiàng）低工藝投入，保證產品的（de）加工（gōng）尺寸度。
