衝壓件加工超聲波表麵處理是通過衝壓板將衝壓和焊接工(gōng)件放入超聲波表麵處理設備中,進行除鏽油脂和焊渣的去除工(gōng)作。通過超聲波表麵清洗技術,再次(cì)去(qù)除噴丸處理留下的殘留殘渣。
衝壓件加工超聲波表麵(miàn)處理是什(shí)麽
衝壓件加工超聲波表麵處理是通過衝壓板將衝壓和焊接工件放入(rù)超聲波表麵處理設備(bèi)中,進行除鏽油脂和(hé)焊渣的去除工(gōng)作。通(tōng)過超聲波表麵清洗技術(shù),再次去除(chú)噴丸處理留下的殘(cán)留殘渣。
衝壓件加工應具(jù)有足(zú)夠的延展性,一個較低的屈服(fú)強度,高彈性(xìng)模量。其(qí)中,所述塑料材(cái)料是不易彎曲良(liáng)好(hǎo)的裂紋,較低的屈服強度,高彈性模量材料彈性(xìng)較小。劃(huá)傷等缺陷,從而不影響產品質量的外(wài)觀,並有利於隨(suí)後的壓製過(guò)程和焊接過程。
衝壓件加(jiā)工(gōng)超聲波(bō)表麵處理高硬度材(cái)料難以深衝壓;產生比(bǐ)材料厚度方向性(xìng)更大或更小,容易(yì)拉深。可用(yòng)於分析部分之(zhī)後(hòu)手工(gōng)編程或自動程序處理(lǐ)軟件,數值控(kòng)製程(chéng)序輸(shū)入裝置,由自動控製放大器步進電機驅動壓板對置電極線與沿X工件,Y方向,平麵形狀以完(wán)成處理。在自動控(kòng)製工件與焊絲相對軌跡的同(tóng)時,將(jiāng)檢測(cè)到(dào)的(de)放電間隙大(dà)小和放電狀態信息經變頻後反饋給進給裝置,控製進給速度。使進給速度與工件材料的衝蝕速(sù)度平衡,保持正常穩定的加工。
日常模(mó)具(jù)衝壓件加工生產中(zhōng),應注意維護衝切凸、凹模(mó)刃口的鋒利度(dù)。當衝切刃口(kǒu)磨(mó)損時,材料所受拉應力將增大,從而衝(chōng)壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。

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