衝壓件加工不（bú）可不知的注意事項-成人影院一区二区三区告（gào）訴您

衝壓（yā）件加工不可不知的注意事項
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（jiàn）(衝壓件（jiàn）)的成形加工方法，今天成人影院一区二区三区小編（biān）主要講（jiǎng）解不可不知的衝壓件加工（gōng）注意事項（xiàng）。
1、半自動（dòng）和手動（dòng）衝床必須安裝雙手製（zhì）動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關衝壓。
2、連續衝壓時，員工不能在衝床1M以內用手拿取產品。
3、高衝調好機（jī）後（hòu），正常衝壓（yā）後，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。
4、技（jì）術員調機送（sòng）料，隻能在機台外，不（bú）低於1M。
5、技術員上模調（diào）機時，隻能一個人調試，不要（yào）兩個人去調試。
6、當模具在生產過（guò）程中出現問題不需要卸模，直接在機床上（shàng）維修時，必先關掉（diào）注塑機電源並在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。
7、架模時（shí）一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否鬆動。
8、粘（zhān）合、刮痕（hén）:由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
9、毛刺（cì）:主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
10、曲折:由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓（yā）機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
11、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
12、短小工件時，要用專門工（gōng）具，不得（dé）用手直接送料或取件。
13、機台不生產時，要及時切掉（diào）電源。所有工具用完後全部歸還到工具箱，不能放在機台上，以免工具滑（huá）落傷到（dào）人。

我們成人影院一区二区三区衝壓件的生產方法，采用複合模，尤其（qí）是多工位級進模，可在一台壓力機上（shàng）完成（chéng）多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鍾可生產數百件。