衝壓件（jiàn）在生產過程（chéng）中為什麽會出現質量問題
今天成人影院一区二区三区小編具體介紹衝壓（yā）件在生產過程中會（huì）出（chū）現質量問題的原因總結如下。
由模具出現問題造成的（de）不良現象：
1、由於（yú）拉伸變形量大，拉伸（shēn）速度快，壓邊力過大等原因引（yǐn）起的部位起皺，
2、衝壓件成形時（shí）。凹凸模圓角過小，間隙不均勻等原因造成的破（pò）裂情況，
3、出現刮（guā）痕是由於材料與模具造成衝壓件（jiàn）或者模（mó）具出現不良狀況，
4廢料混入模具區，生產過程中工作台麵清理不幹淨導致的。
5毛刺主要是衝（chōng）裁間隙（xì）過大，或者刀口鈍等（děng）情況（kuàng）都會產生（shēng）毛刺。
卷料問題（tí）：
1、衝壓板材出現不良現象（xiàng）問題，異物脫落，
2、卷料帶（dài）有傷（shāng）疤狀態，板材表麵或者裏麵（miàn）有異物混入。
3、板材邊（biān）料破損，板材表麵有刮痕，
4、板材邊緣不規（guī）則破損
5、邊角應力不均勻發生變形狀態，
6、板材（cái）料材質不良，厚度不（bú）均（jun1）勻，
7、卷料背麵有異物造成鼓（gǔ）包現象。以（yǐ）上幾條都是衝壓加工過程中容易出現的不（bú）良現（xiàn）象。
板料經常出現的不（bú）良現象：
1、毛刺，鋼板切斷麵部（bù）位出現毛刺，在（zài）0、2mm以上時，如不及（jí）時處理，會（huì）損壞模具，
2、輥子印，送（sòng）料（liào）輥子附著異物，
3、滑動印，由於輥子滑動引起，在突然停止（zhǐ）或者加速（sù）時（shí）發生，
4、卷料破損或者（zhě）起皺，開卷線的導向輥或者模（mó）具上的導向輥間隙（xì）小時發生的起皺現象，由於卷料送入不平衡引（yǐn）起（qǐ），
5、凹凸，開卷線（xiàn）有異物混入導致板料表麵出現凹凸。
目前強力（lì）壓邊（biān）精密衝壓（yā）是目前國內外應用普遍的一種精衝（chōng）方法。這種方法的根本（běn）特點是（shì）:防止衝壓過程產生撕裂,以純塑性剪切的形式使材料分離。衝壓加工時切割材料不僅向外流動也向內流動產生撓曲,影響平整（zhěng）。精衝中,采用（yòng）力量較大（dà）的頂（dǐng）件器,從凸模下邊頂緊材（cái）料,可以提（tí）高工件的（de）平直度。由於強力壓邊精衝是純塑性剪切,衝壓間隙小,因此整個斷麵幾乎全為光亮帶,斷麵與表麵垂直,斷麵光潔度可達V7~V8,尺寸（cùn）精度（dù）可達IT6~IT9。
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