在五金衝（chōng）壓件加工廠，用戶訂製加（jiā）工的五（wǔ）金衝壓件多種多樣，形狀、尺寸（cùn）大小、精度要求也各有差別。因此所采用的衝壓工藝也各有區別。但不管其采（cǎi）用的是哪種衝壓工藝，都（dōu）應該遵循以下幾個原則：
1.當對金屬衝壓件的截（jié）麵質量和尺寸精度要求（qiú）較高時，可考慮在下料之後加精加（jiā）工或直接采用精密衝裁工（gōng）藝；
2.彎曲件的加工量主要取決於其結構形狀的複雜程度，取決於彎曲角度的個數、相對位置和彎曲方（fāng）向。當彎曲件的彎曲半徑小於允（yǔn）許值時，彎曲之後增加一道修整工序；
3.拉深（shēn）工序（xù）數與材料性能、拉深高度、拉深步數、拉深直徑、材料厚度有關，可通過拉深工序計算確定（dìng）。當拉深件圓角半徑小或尺寸精度（dù）高時，應在（zài）拉深之後增加（jiā）修整（zhěng）工藝；
4.為了提高衝壓過程的穩（wěn）定性，為了保證衝（chōng）壓件的質量，有時需要增加工序數；
5.對形狀簡單的金屬衝（chōng）壓件，采用單工序模具下料。由（yóu）於模具結構或強度的限製，複雜落料形狀（zhuàng）的工件上下輪廓應分（fèn）為若幹部分，並采用（yòng）多種衝壓（yā）工藝。如有必要，可選擇連續模。對平麵度（dù）要求較高的五金衝壓件（jiàn），可在衝裁工序之後（hòu）增加校平工序。
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