衝壓件廠采用什麽方法來抑製衝壓件產生翻料、扭曲

來源： 滄州成人影院一区二区三区機械製造有限公司 日期：2021-10-25 09:32:56 點擊：3277 屬於：行業動態

衝壓件（jiàn）廠經常采用級進模具加工五金衝壓件。但在加工過程中會產生翻料或扭（niǔ）曲（qǔ）現象，那麽衝壓件廠家通常采取什（shí）麽措施來抑製這種事情的發（fā）生的呢？為了避免這一現象的發生，五金衝壓件廠家通常采用下（xià）列措施來克服：
(1).合理的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到衝壓件成形的精度。針對衝壓件細小部位的下料，一（yī）般先安排較大麵積之衝切下料，再安排較小（xiǎo）麵積的衝切下料，以減輕衝裁力對衝（chōng）壓件成形的影響。
(2).壓（yā）住材料。克服傳統的模具設計結構，在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時，卸料板（bǎn）與凹模貼合，而容納材料處（chù）卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，衝（chōng）壓中卸料板運動平穩，而材料又可被壓（yā）緊。關鍵成形（xíng）部位，卸料板一定做成（chéng）鑲塊式結構，以方便解決（jué）長時間（jiān）衝壓所導致卸料（liào）板壓（yā）料部位產生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。
(3).增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚（hòu）尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對凹模側材料的壓（yā）力，從而抑製衝切時衝壓件產生翻料、扭曲變形。
(4).凸模刃口端部修出斜麵或弧形。這是（shì）減緩衝裁力的有效方法（fǎ）。減（jiǎn）緩衝裁力，即可減輕對凹模側材料的拉伸力（lì），從而達到抑製衝壓件產（chǎn）生翻料、扭曲的（de）效果。
(5).日常模具生產中，應注意維護衝切凸、凹模刃口的鋒利（lì）度。當衝切刃（rèn）口磨損時，材料所受拉應（yīng）力（lì）將增大，從而衝壓件產生（shēng）翻料、扭曲的趨向加大（dà）。
(6).衝裁間隙不合理或間隙不均也是產生（shēng）衝（chōng）壓件翻料、扭曲的原因，需加以克（kè）服。
推薦文章：五金衝壓模具護理（lǐ）的注意事項

上一新聞：說一說五金衝壓加工行業是（shì）一種什麽（me）行業

下一新聞：談一（yī）談五金衝（chōng）壓件加工所用模具

衝壓件廠采用什麽方法來抑製衝壓件產生翻料、扭曲

友情鏈接