汽（qì）車（chē）金屬衝壓件的熱成（chéng）型過程
五金衝壓（yā）件加工（gōng）廠加工汽車金屬衝壓件用的是冷衝壓壓工藝，那麽汽車金屬衝壓件的（de）加工還有（yǒu）一種熱（rè）成（chéng）型工（gōng）藝你知道嗎？金屬衝（chōng）壓（yā）件的熱成型由以下幾道工序組成，我們來了（le）解下。
1、落料（liào）：是熱衝壓成型中的道工序，把板材衝壓出所需外輪廓坯料（liào）。
2奧氏體化：包括加熱和（hé）保溫（wēn）兩個階段。這一工序的目的在於將鋼板（bǎn）加熱到一個合適的溫度，使（shǐ）鋼板完全奧氏體化，並且具有良好的塑性（xìng）。
3、轉移：指的是將加熱後的鋼板從加熱爐中取出放進熱成型模具中去。在這一道工序中，必須保證鋼板被盡可能快地轉移到模具中，一方麵是為了防止高溫下的鋼板氧化，另一方（fāng）麵是為了確保鋼（gāng）板在成型時仍然處在較高的溫度下，以具（jù）有良（liáng）好的塑性（xìng）。
4、衝壓和淬火：在（zài）將鋼板放（fàng）進模具之後，要立即對鋼（gāng）板進行衝（chōng）壓（yā）成型，以免溫度下（xià）降過多影響鋼板的成型性能。成型以後模具要合模保壓一段時間，一方麵是（shì）為了控製零件的形狀，另一方麵是利用模具中設置的冷卻裝置（zhì）對鋼板進行淬火，使零件形成均勻的馬氏體組織，獲得良好的尺寸精度和機（jī）械性能。
5、後續處理（lǐ）：在成型件從模具中取出以後，還（hái）需要對其進行一些後續的處理，如利用酸洗或噴丸的方式去（qù）除零件表麵的氧化皮，以及對零件進行切邊和鑽孔。熱衝壓件由於強度太高，不能（néng）用傳統的手段對其進行切邊及鑽（zuàn）孔加工，而必須用激光技術（shù）來完成。
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