設計衝壓件衝裁模（mó）的（de）刃口尺寸時（shí）應遵循（xún）的原則
衝壓件加工廠的所用的任何一個模具（jù），其設計製造都是有一定的理論基礎可依的，衝裁模也不例外。下麵就來說下每（měi）個衝壓（yā）件（jiàn）都（dōu）會用到的衝裁模的設計應遵循什麽原則才合理。
衝（chōng）壓件廠的模具設計人員在設計衝裁模的刃口尺（chǐ）寸時，應遵循以下原則：
1.落料尺寸決定於凹模尺寸，衝孔尺寸決定於凸模尺寸。所以在設計落料模時，以凹模為基準，間隙取壓凸模上，衝裁間隙通過減小凸模刃口的尺寸來取（qǔ）得；設計衝孔模時，以凸模為基準，間隙取（qǔ）壓凹模上，衝裁間隙通過增大凹模刃口的尺寸來取得；
2.根據磨損規（guī）律，設計落料模時，凹模基本尺寸（cùn）應取製件尺寸（cùn）公差範圍內的較小尺寸；設計衝孔模時，凸模基本尺寸則應（yīng）取製件孔尺寸公差範圍內的較大尺寸。這樣在凸凹模磨損到一定程度的情況下，仍能衝（chōng）出合（hé）格的製件；
3.不管是落料還是衝孔，在初始設計模具（jù）時，衝裁間隙一般采用小合（hé）理間隙（xì）值；
4.衝裁模（mó）刃口尺寸的製造偏差方向，原則上單向注（zhù）向金屬實體內部；
5.衝裁模的加工方法不同，其刃口尺寸的計算方法也不同。衝裁模的加工方法分為互換加工法和配合加工法兩種。
當（dāng）然模具的設計製造不光要有（yǒu）理論依據，還需要模具設計人員具（jù）有豐富的實際衝壓加工生產經驗，隻有這樣設計出的衝壓模具才能實用。
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