為降低衝壓件加工過程中的廢品（pǐn）率通（tōng）常都采（cǎi）取哪些措施
衝壓件生產加（jiā）工過程中（zhōng）有少量不合格（gé）產品也屬正常，但盡可能的減少廢品的產生（shēng）也是（shì）衝壓件生產廠家絞盡腦汁要解決的問題。隻有降低廢品率才能提高企業的生產效益。
目前衝壓件加工廠為減少廢品率主要是從以下幾個方麵入手：
1.金屬原材料必須與規定的技術（shù）條件相符（fú）合，這其中包括檢查（chá）材料的規格與牌號，對精度（dù）和（hé）要求高的衝壓件（jiàn）進行化驗檢測；
2.衝壓加工所用工裝設備（bèi）—壓力機和衝壓（yā）模具等，應確保是在正常的工作狀態下工作
3.嚴格的執行工（gōng）藝規程中所要求的各個環節；
4.生產過程中建立起嚴格的檢驗製度，衝壓件首件一定要全麵檢查，檢查合格後（hòu）才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及（jí）時處（chù）理；
5.在衝壓加工過程中要保證模具腔（qiāng）內的清潔，工作（zuò）場所要整理（lǐ）的（de）有條紊，加工後的工件要擺放整齊
6.堅持文明（míng）生產製度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量；
以上這（zhè）些措施，在實際的衝壓件生產（chǎn）過程中，可以有效的降低廢品率，是（shì）衝壓件廠家目前采用的比較行之（zhī）有效的方法。
推薦文章：衝壓件加工的質量怎樣來保證
