在精（jīng）密衝壓過程中如何避免衝壓件產生撕（sī）裂
五金衝壓件生產廠家，在加工精密五（wǔ）金衝壓件時，為了抑製衝壓過程中材料產生（shēng）撕裂，保證塑性變形過程的進行，通常采取以下措施：
1.用v形齒壓邊圈壓住材（cái）料。避免板料彎（wān）曲（qǔ）翹起；
2.采用小衝壓間隙。精衝的雙麵衝壓間（jiān）隙大約（yuē）是材料厚（hòu）度的1%-1.5%，使材料始終保持和衝壓方向垂直，以減少（shǎo）變形區的彎曲（qǔ）變形，不產生拉應力，構（gòu）成壓應力塑性變形的條件；
3.利用壓邊力和頂杆的反壓力，將材（cái）料變形區緊緊壓緊，使之處於二向受壓狀（zhuàng）態，並提高（gāo）變形（xíng）區材料（liào）的靜水（shuǐ）壓力，以提高材料翅性，抑製裂紋和（hé）撕裂的產生。將凹模或凸模刃口做成很小的圓角，一般圓角半徑為0.05mm~0.1mm，以減少刃口處的應（yīng）力集中，避免或延緩裂紋的產（chǎn）生。
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