衝壓件廠怎麽解決下料偏位尺寸不符這一問（wèn）題
下料偏位（wèi）尺寸（cùn）變異是級進模衝壓加（jiā）工中常見（jiàn）的問題之一。遇到這種問題不（bú）用慌，有多年生產經驗的衝壓件廠家，根據（jù）造成偏位及尺寸發生變（biàn）異的多（duō）種原因，總結出以下可以解決問題（tí）的方法（fǎ），總有一種適合你。
1.研（yán）修刃口，可以解決外形偏大內孔偏小（xiǎo）這（zhè）一現象；
2.修（xiū）改模具設計（jì）尺寸調整合適的間隙（xì），控製加工精度；
3.調整模（mó）具凸凹模具鑲（xiāng）塊位置精度及衝裁間隙；
4.更換導正銷（xiāo），更換導柱、導套（tào）；
5.重新調整送料機；
6.重新調整閉（bì）模高度；
7.研磨或更換脫料鑲塊，增加強壓功能，調（diào）整壓料；
8.減小強壓深度；
9.更換材料，控製進料（liào）質量；
10.凸模刃部端麵修出斜度或弧度，注間方（fāng）向以改善衝切時受力狀況（kuàng）。許（xǔ）可時下料部位於卸料鑲塊上加設導位功（gōng）能。
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