五金拉伸件凸凹模工作尺寸的計算
加工五金拉伸（shēn）件（jiàn）選擇拉伸設備根據要完（wán）成的工序（xù）性質和各種設備的力能特點，考慮所需的變形力和（hé）尺寸（cùn）大小等主要因素，結合現有設備情（qíng）況來合理選定設備（bèi）類型和噸（dūn）位。五金拉（lā）伸件凸、凹模工作部分尺寸時，對拉深製件（jiàn）有關尺寸的公差，隻在末（mò）尾一道拉深（shēn）工序（xù）時（shí）予以考慮。計算原則與（yǔ）衝裁（cái）及彎曲工藝相同（tóng），主要考慮（lǜ）模具的磨損（sǔn）及製件的回（huí）彈。根據拉深製件尺寸(外形或內孔（kǒng）)的要求，具體計算如表12所示。圓形拉深凸、凹模的（de）製造公差一般均按IT10級製造。容易產生（shēng）硬化的材料，要求使用油膜（mó）強度高（gāo）、抗燒結性好的拉伸（shēn）油。一般使用含有硫氯複合型（xíng）添加劑的拉伸油，在保證極壓性能的同時避免工件出現毛刺（cì）、破裂等問題。
加（jiā）工五金拉伸件比較的生產方法，是采用複合模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多道衝壓工序，實現由帶料開（kāi）卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生（shēng）產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一（yī）般每分鍾可生產數百件。
五金拉（lā）伸件工藝應結合實際情（qíng）況，從（cóng）質量、強度、環境（jìng）以及生產各個方麵綜合考慮，選擇合理的工藝方案，使生產在保證達到圖紙上所（suǒ）提出的基礎上，盡可能降低工藝投入（rù），保證產（chǎn）品的加工尺寸度。
