五金衝壓件（jiàn）金屬材料衝裁變形的三個階段

五金衝壓件金屬材料衝（chōng）裁變形的三個階段

2021-03-04 08:19:44

衝裁是冷衝壓加工方法中（zhōng）的基礎工序，所以它是五金衝壓件成形加工必不可缺的一個工序（xù），它屬於衝壓加工的分離工（gōng）序。在這個衝裁過程中，金屬材料借（jiè）助於壓力機（jī）和（hé）模具，在常溫下被施以壓力被分離（lí）成（chéng）兩部分。那麽金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）在衝裁過程中的變形過程是怎樣的呢？下（xià）麵來了（le）解下。
下麵（miàn）以無彈壓板衝裁過程為例來（lái）說明這一變形（xíng）過程：
凸凹模間隙（xì）正常情況下，衝壓件的（de）金屬原材料衝裁過程大致可以分為三個階段：
1）彈（dàn）性變形階段
衝裁加工（gōng）時，凸模的壓力作用使金（jīn）屬原材料產生彈性壓縮、彎曲和拉深等變形，並被（bèi）擠入凹模腔（qiāng）內，此時凸模下的（de）材料略微呈拱度即鍋底形，凹模上的材料略微有上翹，間隙越大，穹彎和上翹越嚴重。在這一階段是，材料內部的應力沒有超過彈性極限，故處於彈性（xìng）變形狀態，當凸模卸載後，材料即恢複原（yuán）狀。
2）塑性（xìng）變形階段（duàn）
凸模繼續下（xià）壓，材料內的應力達到屈服極限，材料開（kāi）始產生塑性剪切變形，同時因凸（tū）、凹模（mó）間存在間隙，故伴隨有材料的彎曲與拉伸變形，間隙（xì）越大變形越大。隨著凸模的不斷壓入（rù），材料變形抗力不（bú）斷增加，硬化加劇，變形拉力不斷（duàn）上升，刃口附近產生應力集中，達到（dào）塑變應力極（jí）限（等（děng）於材（cái）料的拉剪強（qiáng）度），材料發生塑性變形。
3）斷裂分離（lí）階段
當刃口附近應力達到材料的破壞應（yīng）力時，凸、凹模間的材料先後在靠近凹、凸模刃口側麵產生裂紋，並沿更大剪應力方向向材料內層（céng）擴展，使材料分離。
值（zhí）得一（yī）說（shuō）的是，金屬材料經過衝裁以後被分離成兩部分，一般為衝落部分（fèn）和（hé）帶孔部分，若衝裁的（de）目（mù）的是為獲（huò）得有一定外形（xíng）輪廓和尺寸的衝落部分則這種衝裁工序稱為落料工序，剩餘的帶孔部分（fèn）就成為廢料（liào）；反（fǎn）之，若衝裁的目的是為了獲得（dé）一定形狀的和尺寸的（de）內孔，則衝落分就成為廢（fèi）料，帶孔部分就成（chéng）為工件，這種衝裁工序稱為衝（chōng）孔工序.

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