實例說明五（wǔ）金衝壓件工藝方案的確（què）認過程

實例說（shuō）明五金衝壓件工藝方案的確認過程

2021-06-16 09:55:54

衝壓件廠的工藝人員在（zài）設（shè）計衝壓件的工藝前，要對這個衝壓件產品進（jìn）行衝壓加工的可行（háng）性分析，也叫工藝性（xìng）分析，然後（hòu）確定這個衝壓件工藝方案。下麵就以實（shí）例來說明下

上圖（tú）是某五金衝壓件廠家生產的壓板，材（cái）料10鋼，厚度1mm，中批量生產，試進行彎曲工藝設計。
由上（shàng）圖我們可以看出，這是個衝壓彎曲（qǔ）件，形狀較為簡單，除（chú）了高度（dù）（8±0.2）mm有精度要求外，其餘尺寸沒有精度要（yào）求，材料為10鋼，衝壓性能較好。根據其形狀和尺寸要求，可采用的衝壓工（gōng）藝方案（àn）有：
種方案是采用單工序模，即落料（liào）-彎曲-衝（chōng）孔；
第二種方案（àn）是將落料、衝（chōng）孔工序合並為複合模（mó），即落料、衝孔-彎曲（qǔ）成形。
分析彎曲工藝性（xìng）要求，該衝壓件的相對彎曲半徑r/t=3.5＜5，變形程度較大，因此回彈量（liàng）不大，但該（gāi）製件形（xíng）狀不（bú）對稱，彎曲時（shí）應重點解決坯料的偏移問題。應采用先衝出的孔定位，以（yǐ）防止偏移。同時考慮製件為中批量生產，因此，采用方（fāng）案二較（jiào）好，精度（dù）、結構（gòu）、尺寸和材料能滿足工藝要求。
衝壓件廠的工藝人員在拿到衝壓件的產品圖後必須進行充（chōng）分的（de）可行性（xìng）工藝分析，才能確定出較為切（qiē）實可行的衝壓生產工藝方案（àn）。

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