五金（jīn）衝壓（yā）件從（cóng）設計到（dào）加工前需要經過做哪些工（gōng）作

五金衝壓件從設計到加工前需要經過做哪些工作（zuò）

2021-03-29 08:49:59

在衝壓件廠，一個五金衝（chōng）壓件從工藝設（shè）計到生產（chǎn）加工需要很多步驟，下麵來（lái）介紹下。
1.先是需要分析衝壓件的工藝圖紙，設計並繪出五金工件的零件三視圖和工件的展（zhǎn）開圖，其作用是用圖紙方式將其（qí）衝壓件的結構表（biǎo）達出來。分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、基點（diǎn）直（zhí）線、曲線以及切（qiē）削麵的位置關第、確定工件原點並計（jì）算出每（měi）個折（shé）點以及曲線連接點；
2.選擇合理的衝壓材料。衝壓所用的材料不僅（jǐn）要滿足設計的技術（shù）要求，還應（yīng）滿（mǎn）足衝壓工藝的要求和後續工藝要求；
3.分類使用衝壓設備。根據要完成的（de）衝壓（yā）工序性質和各種衝壓設備（bèi）的（de）力能特點，考慮衝壓加工所需的變形力及模具閉合高度和（hé）輪廓尺（chǐ）寸（cùn）的大小等主要回（huí）素（sù），結合衝壓件廠自己現有設備情況來合理選定衝壓設備類型及（jí）噸位；
4.衝壓油的選用。衝壓油在衝壓工（gōng）藝中起到（dào）了關鍵性的作用。良好的（de）冷卻（què）性能和極壓抗體磨性能對於模具的使用壽合（hé）和工件的提升有很大助益；
5.確（què）定（dìng）合理的工藝類型。衝壓件工藝方法的選擇（zé），就是為（wéi）了零件上每一個有質量要求的表麵（miàn）選擇一套合理的方法。衝壓工（gōng）藝的基（jī）本工序有：落料、衝孔、彎曲和拉（lā）深等幾種。一般選根據表麵的（de）精度和粗（cū）糙度要求選定終工藝方法，然後再確定精工前準備。
6.模具的設（shè）計加（jiā）工。衝壓模具是衝壓加工必備的三大要素之一，確定（dìng）的衝壓件的生產工藝流程後，就應該進行衝壓模具的（de）設計及製造。衝壓模具需要進行試模，試模合格（gé）後才能（néng）交付衝（chōng）壓車間使用。
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