衝壓件生（shēng）產廠家|衝壓件常見問題解決（jué）

　衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題解（jiě）決，衝（chōng）壓件是靠壓力機（jī）和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所（suǒ）需形（xíng）狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。
　　1，粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵（miàn）出現的（de）不良;
　　2，毛刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺（cì）;
　　3，線偏（piān）移：製件成形時，首先與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
　　4，凸凹：開卷（juàn）線有異物(鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵)混入（rù）引起凸凹（āo）;
　　5，曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
　　6，皺紋：由於壓機（jī）滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。
　　7.其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小(有可能超出規格要求)以及（jí）與凸模尺寸相差（chà）較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙（xì）等因素外（wài），還（hái）應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解（jiě）決。