擋風板(bǎn)是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離(lí),從而獲得所(suǒ)需形狀和(hé)尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝(chōng)壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的(de)坯料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼(gāng)帶。
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衝壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。衝壓可製出其他方法難於製造(zào)的帶有加(jiā)強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由於采用 模具,工件精度可達微米級,且重複精度高、規格一致,可以衝壓出孔窩、凸台等。
冷衝壓件一般不再經切削加(jiā)工,或僅需要少量(liàng)的切削加工。熱衝(chōng)壓件(jiàn)精度(dù)和表麵狀態低於冷衝壓件,但仍優於鑄件、鍛件,切削加工(gōng)量少。
衝壓(yā)是的生產方法,采用複合模,尤其是(shì)多工位級進模,可在一台壓力機(jī)上(shàng)完成多道衝壓工序,實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成(chéng)形、精整的全自動生產。生產效率高,勞動條件好,生產成本低,一般每分鍾可生產數百件。
衝壓主要是按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩(liǎng)大(dà)類。分(fèn)離工序也稱衝裁,其目的是使衝壓件沿 輪廓(kuò)線從板料上分離,同時保證分離斷(duàn)麵的(de)質量要求。衝壓用板料的表(biǎo)麵和內在性能對衝壓成品的質量影響很大,要求衝壓材料厚度、均(jun1)勻(yún);表麵光潔,無斑、無疤、無擦傷、無(wú)表麵裂紋等;屈服強度均勻,無明顯方(fāng)向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性低。